چگونه می توان چرخه جایگزینی قطعات پوشیدن توپ را محاسبه کرد؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده قطعات پوشیدن Ball Mill ، اغلب در مورد چگونگی محاسبه چرخه جایگزینی این قسمت ها سؤال می کنم. این یک سوال مهم است زیرا گرفتن زمان مناسب می تواند یک تن پول در شما صرفه جویی کند و عملیات خود را به راحتی انجام دهد. بنابراین ، بیایید به آن شیرجه بزنیم!

اول از همه ، بیایید بفهمیم قطعات لباس آسیاب توپ چیست. اینها اجزای موجود در یک کارخانه توپ هستند که به دلیل سنگ زنی مداوم و تأثیر مواد در معرض سایش و پارگی قرار دارند. متداول ترین قطعات سایش شامل آستر آسیاب ، توپ های سنگ زنی و دیافراگم است. هر یک از این قسمت ها طول عمر متفاوتی دارند و محاسبه چرخه جایگزینی آنها به عوامل مختلفی بستگی دارد.

عوامل مؤثر در سایش قطعات آسیاب توپ

1. خصوصیات مواد

نوع ماده ای که در حال سنگ زنی هستید نقش مهمی در چگونگی رو به وخامت قطعات سایش شما دارد. مواد سخت تر ، مانند کوارتز یا گرانیت ، در مقایسه با مواد نرم تر مانند سنگ آهک باعث سایش و پارگی بیشتر روی آسترها و توپ های سنگ زنی می شوند. به عنوان مثال ، اگر سنگ معدن سیلیس را بالا می برید ، ساینده سیلیس به سرعت سطح آسترهای آسیاب را از بین می برد.

5. شرایط عملیاتی

سرعتی که آسیاب توپ در آن کار می کند ، میزان پر کردن رسانه سنگ زنی و میزان خوراک مواد همه بر ساییدگی قطعات تأثیر می گذارد. سرعت عملیاتی بالاتر به معنای برخورد بیشتر بین رسانه سنگ زنی و آسترها است و منجر به سایش سریعتر می شود. به همین ترتیب ، یک آسیاب پر از بیش از حد یا سرعت زیاد می تواند استرس را در قسمت های سایش افزایش دهد.

3. کیفیت قطعات سایش

همه قطعات سایش برابر نیستند. کیفیت مواد مورد استفاده در ساخت قطعات تفاوت قابل توجهی ایجاد می کند. به عنوان مثال ،آسترهای آسیاب فلزی منگنزدر حالی که به دلیل مقاومت در برابر ضربه زیاد شناخته شده اندآسترهای آسیاب فلزی آلیاژ کروممقاومت در برابر سایش عالی را ارائه دهید. انتخاب قطعات با کیفیت بالا از یک تأمین کننده قابل اعتماد می تواند چرخه جایگزینی را گسترش دهد.

محاسبه چرخه جایگزینی

برای آستر آسیاب

یکی از متداول ترین روش ها برای محاسبه چرخه جایگزینی آسترهای آسیاب ، اندازه گیری ضخامت آسترها به طور مرتب است. برای خواندن دقیق می توانید از سنجهای ضخامت اولتراسونیک استفاده کنید. با ایجاد ضخامت پایه در هنگام جدید بودن آسترها شروع کنید. سپس ضخامت را در فواصل منظم اندازه گیری کنید ، بسته به شرایط کار ، هر ماه یا هر چند هفته یکبار بگویید.

بیایید بگوییم ضخامت اولیه آستر (T_0) است و حداقل ضخامت مجاز (T_ {دقیقه}) است. میزان سایش (R) را می توان به عنوان تغییر ضخامت (\ Delta T) در یک دوره خاص (\ Delta T) محاسبه کرد.

[r = \ frac {t_0 - t_1} {\ delta t}]

جایی که (T_1) ضخامت اندازه گیری شده در زمان (\ Delta T) است.

زمان تعویض تخمین زده شده (T_ {جایگزین}) می تواند به این صورت محاسبه شود:

[t_ {جایگزین} = \ frac {t_0 - t_ {min}} {r}]

به عنوان مثال ، اگر ضخامت اولیه آستر 100 میلی متر باشد ، حداقل ضخامت مجاز 20 میلی متر است و میزان سایش 2 میلی متر در ماه اندازه گیری می شود ، آنگاه زمان جایگزینی (\ frac {100 - 20} {2} = 40) ماه خواهد بود.

برای توپ های سنگ زنی

چرخه جایگزینی توپ های سنگ زنی را می توان بر اساس میزان مصرف محاسبه کرد. شما باید در طی یک دوره زمانی ، میزان توپ های سنگ زنی اضافه شده به آسیاب را پیگیری کنید. ابتدا جرم اولیه توپ های سنگ زنی (M_0) را در آسیاب تعیین کنید. سپس ، جرم توپ های اضافه شده (\ Delta M) را در یک دوره زمانی (\ Delta T) ضبط کنید.

نرخ مصرف (c) توسط (c = \ frac {\ delta m} {\ delta t}) داده می شود.

جرم کل توپ های سنگ زنی که می توانند قبل از جایگزینی مصرف شوند مربوط به حداکثر ظرفیت آسیاب برای سنگ های سنگ زنی است. بیایید بگوییم حداکثر جرم توپ های سنگ زنی که آسیاب می تواند نگه داشته باشد (M_ {حداکثر). هنگامی که توده باقیمانده توپ در آسیاب به علاوه مصرف مورد انتظار تا اندازه گیری بعدی به سطح بحرانی برسد ، زمان آن رسیده است که توپ های سنگ زنی را جایگزین کنید.

نظارت و نگهداری

نظارت منظم برای محاسبه دقیق چرخه جایگزینی مهم است. علاوه بر اندازه گیری ضخامت و ردیابی مصرف ، بازرسی های بصری نیز مهم هستند. به دنبال علائم ترک ، تغییر شکل یا سایش بیش از حد در قسمت های سایش باشید.

تعمیر و نگهداری مناسب همچنین می تواند عمر قطعات سایش را افزایش دهد. به عنوان مثال ، تمیز نگه داشتن آسیاب ، اطمینان از روغن کاری مناسب (در صورت کاربرد) ، و حفظ پارامترهای صحیح عملیاتی همگی می توانند در کاهش سایش کمک کنند.

انتخاب قطعات سایش مناسب

به عنوان یک تأمین کننده ، من به شدت توصیه می کنم در هنگام انتخاب قطعات سایش ، نیازهای خاص عملکرد خود را در نظر بگیرید.بوش آسیاب توپدر انواع مختلفی از مواد و طرح ها ، هر یک برای برنامه های مختلف مناسب است. اگر با مواد بسیار ساینده سر و کار دارید ، یک آستر فولادی آلیاژ کروم ممکن است بهترین انتخاب باشد. از طرف دیگر ، اگر آسیاب شما با نیروهای زیاد تجربه می کند ، آسترهای فولادی منگنز می توانند مناسب تر باشند.

پایان

محاسبه چرخه جایگزینی قطعات سایش توپ ، ترکیبی از علم و تجربه عملی است. با در نظر گرفتن عواملی که بر ساییدگی تأثیر می گذارد ، به طور مرتب نظارت بر قطعات و انتخاب قطعات سایش با کیفیت بالا ، می توانید چرخه جایگزینی را بهینه کرده و هزینه ها را کاهش دهید.

اگر به دنبال قطعات قابل اطمینان برای پوشیدن کارخانه توپ هستید یا در مورد محاسبه چرخه جایگزینی به مشاوره بیشتری نیاز دارید ، احساس راحتی کنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم آسیاب توپ خود را در بهترین حالت کار نگه دارید.

منابع

• اسمیت ، جی. (2018). کتابچه راهنمای عملیات آسیاب توپ. مطبوعات معدن
• جانسون ، ا. (2019). سایش و پارگی در کارخانه های صنعتی. مجله مهندسی.